秸秆粉碎机在长期的工作当中，会不可避免的出现一些故障。但这些故障只要我们能够及时找出其出现的原因，就能够解决，从而不会过多耽误生产的时间。但是秸秆粉碎机常见的故障有哪些，原因是什么，又该怎么排除呢？请参考下表。
秸秆粉碎机常见故障参考报：
| 常见故障 | 故障原因 | 解决方法 |
| 粉碎机剧烈振动 | 1.锤片安装排序有误 | 重新排列 |
| 2.对应两组锤片重量差过大 | 平衡重量不超过5克 | |
| 3.个别锤片未甩开 | 使锤片转动灵活 | |
| 4.转子其他零件不平衡 | 平衡其他零件 | |
| 5.主轴弯曲 | 校正或更换主轴 | |
| 6.轴承损坏 | 更换轴承 | |
| 7.地脚螺栓松动 | 拧紧地脚螺栓 | |
| 粉碎室内有异声 | 1.铁石硬物进入机内 | 停机清除硬物 |
| 2.机内零件脱落或损件 | 停机检查更换零件 | |
| 生产率明显下降 | 1.物料含水率过高 | 晒干物料 |
| 2.锤片磨损严重 | 调角或更换新锤片 | |
| 3.转速过低或皮带打滑 | 保证转速、调紧皮带 | |
| 进料口反喷 | 1.物料过湿筛孔堵塞 | 晒干物料、清净筛孔 |
| 2.风机及输送管堵塞 | 疏通堵塞、检查风机 | |
| 3.储料袋布纹过密、存料多 | 及时出料或更换储料袋 | |
| 成品过粗 | 1.筛子磨损严重或有孔洞 | 更换新筛片 |
| 2.筛子与筛托结合不严密 | 停机检查、调整严密 | |
| 轴承过热 | 1.润滑油过多或过少 | 按规定加油 |
| 2.轴承损坏 | 更换新轴承 | |
| 3.主轴弯曲或转子严重不平衡 | 校直或更换主轴、平衡转子 | |
| 4.皮带过紧 | 调整适当 | |
| 皮带发热 | 1.皮带松紧不当 | 调节松紧度 |
| 3.带槽损坏或表面过粗 | 修补或更换 |
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