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磨刀机两种刃磨工作方式
刃磨直刃刀片的磨刀机,一般有下列两种刃磨工作方式:
    用平形砂轮的周边刃磨刀片的后刀面.这种方式适合磨平、压刨上尺寸较窄的刀片。刃磨时,砂轮旋转轴线平行于刀片的刃口,刃磨角度(楔角)靠调节刀架的倾斜程度控制。磨得的后刀面稍有圆弧内凹,回弧的曲率半径和砂轮半径相同。为避免后刀面的曲率半径过小(曲率半径小,内凹程度大)。在磨薄刀片时,砂轮直径不得小于200mm,磨厚刀片时不得小于300mm.
后刀面稍有内凹可使刀片刃口更加锋利,而且在用油石紧贴后刀面精光时.没什么妨碍。后刀面不能有鼓肚。
    第二用碗形或碟形砂轮的端面刃磨刀片的后面,为避免磨削面太大以引起过热,同时为了使砂轮沿一个方向磨削起见,砂轮的工作端面不能平行后刀面,。而必须倾斜50 -80。这样磨得的后刀面稍有椭圆弧内凹,内凹程度随砂轮直径的增大而减小,随砂轮倾斜角的增大而增大.
以上两种磨刀方式 将粗磨和精磨分开进行。粗麟时砂轮线速20一25m/s;纵向进给量10m/min;横向进给量0. 15mm/双行程。精磨时砂轮线速可不变,纵向进给量减到4一6m/min;横向进给量小到0.05mm“双行程。精磨光后让木材粉碎机刀片固定。砂轮在没有横向进给量的情况下再空走几次以提高刃磨质量。
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